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日豐管:用匠心守護“管用五十年”
發表時間:2018-09-13 19:23     文章內容:佛山市工商聯
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聚焦“一條管”做好創新,讓員工成為創新與品質的守護者

本文來源:南方日報

 

    在日豐企業集團有限公司(以下簡稱“日豐企業”)位于三水工業園區的公司總部內,技術中心一樓產品展廳專門設有一廳一房一廚一衛的居室,從生活用冷熱水管道系統,到采暖管道系統,再到室內燃氣管道系統,“日豐管”的應用無處不在。

    從成立至今的20多年發展歷程里,日豐鋁塑管產量早在10年前就實現了全球第一,目前其技術和質量均代表著國際最高水平。同時,更多不同材質的塑料管產品被開發出來,使日豐管可以應用在建筑冷熱水、采暖、燃氣、穿線管、排水管等更廣泛的領域中,成為一款“國民產品”。

日豐企業副總裁、總工程師李白千表示,日豐產品贏得市場的認可,一靠品質,二靠創新。品質的秘訣就藏在“日豐管,管用五十年”這句廣告語中,而創新的關鍵則在于圍繞這一條日豐管做好“小文章”。日豐企業推崇的“匠師”理念,讓每位員工成為創新與品質的守護者。

“管用五十年”的秘密

確立管道壽命行業標桿

“日豐管,管用五十年”,這句廣告語從日豐企業成立來,就伴隨其產品傳遍大江南北,也使日豐企業成為全國首個確立50年產品使用壽命的鋁塑管生產企業。

“你看這個管外一層塑料聚乙烯包著一層鋁,其實聚乙烯與鋁之間還有一層薄薄的、透明的熱熔膠,一共五層,這就是鋁塑管?!?李白千在日豐企業三水基地技術中心4樓的辦公室中挑出一個樣品,指著剖面說,“日豐企業最初就是靠做鋁塑管起家的?!?/font>

在上世紀90年代,鋁塑管憑借抗腐蝕、使用壽命長等優點,逐漸成為鍍鋅鋼管的理想替代品。日豐企業創始人許偉釗看準商機,從德國引進全套生產設備,包括聚乙烯、鋁帶、熱熔膠等原料也從德國進口,一舉殺入鋁塑管產業這片新“藍?!?。

“當時國內也有不少企業開始進入鋁塑管這個領域,但只有日豐企業一家同時引進了全套測試設備?!崩畎濁?,這為日豐企業喊出“管用五十年”提供了基礎,也表明日豐企業自創業之初就有著嚴苛的品質要求。

日豐企業成為全國首個確立50年產品使用壽命的鋁塑管生產企業。

 

李白千用筆在紙上畫出了一個二維坐標系,其中縱坐標代表壓力,橫坐標代表時間,一條從左向右緩緩向下傾斜的曲線稱作“長期靜液壓曲線”。他解釋說,技術人員通過10000多個小時測試,利用4參數模型模擬出長期靜液壓曲線,從中推算出鋁塑管的理論使用壽命達到50年。

在日豐企業的引領下,管道50年使用壽命早已確立為管道行業的標桿。最近,一家國外權威機構對日豐企業一款精品管進行檢測顯示,該產品的理論使用壽命甚至達到了119年。

一條管的“小文章”

“微創新”挖掘產品新賣點

據行業權威雜志《KWDGlobal Pipe》統計,從2002年到2008年,日豐的鋁塑管產量已從全球第三躍居至全球第一。根據材質不同,日豐管產品也從最初的鋁塑管向PP-R、PE-RT、PEX、PVC等塑料管拓展,涵蓋建筑冷熱水、建筑采暖、建筑燃氣、建筑穿線管、建筑排水管等應用領域。據統計,2017年,日豐管道產量達6.4億米,可繞地球赤道16圈。

根據市場需求拓展產品門類的同時,日豐企業從“微創新”入手,讓產品實現“人無我有,人有我優”。而在李白千看來,“微創新”不僅是為了應對激烈的市場競爭,更是延長產品生命周期的秘訣——通過“微創新”可以挖掘新的產品賣點,引領產品實現新的增長。

巧妙的設計能讓日豐產品發揮最大效用,同時減少了產品質量問題。為此,李白千特意展示了一個連接管件剖面,管件連接部分有一個螺旋紋金屬件,金屬件與塑料銜接處有數排“凹”形設計,李白千稱之為“燕尾槽”?!把轡膊邸鄙杓頻那擅鈧υ謨誑ú鄄捎萌窠巧杓?,可避免金屬件與塑料銜接處因熱脹冷縮出現縫隙漏水。

據行業權威雜志《KWDGlobal Pipe》統計,從2002年到2008年,日豐的鋁塑管產量已從全球第三躍居至全球第一。

 

一些高技術的工藝應用,則進一步提升了日豐企業的產品品質,開拓了產品細分市場。比如由日豐企業近年成功研制的PP-R磁芯抗菌管,通過對管道內壁進行特殊工藝處理,管內壁粗糙度僅為普通PP-R管內壁粗糙度的1/2,與陶瓷表面的粗糙度接近,可以有效減少水垢的積聚。磁芯系列成為日豐PP-R產品金字塔的頂端產品,主打高端市場。

高均值 低方差

每個日豐人都是能工巧匠

在日豐企業的產品研發體系中,“高均值低方差”是一條基本準則。其中,“高均值”要求日豐產品整體保持在一個高質量水平上,“低方差”則要求不同產品的質量波動要小。日豐企業通過建立一套嚴格的技術和質量管理體系實現上述目標。

李白千表示,以連接技術為例,剛開始連接件與同類產品是“形似”,這是因為模仿別人的工藝設計,到后來已經只是“神似”,其中不少工藝技術還申請了專利。

質量管理體系方面,目前日豐企業的質量管理體系涵蓋全流程關鍵環節。其中在生產過程中,每200米就要對管材進行尺寸、外觀、受力等檢驗測試;出廠成品每90千米要進行爆破、擴徑、靜液壓等測試,確保每1米日豐管都管用50年。

每款產品從實驗室研發成功到量產,還要先經過5000次冷熱水循環試驗,驗證配方工藝過關,再由技術人員進行為期兩周的模擬管道生產,檢測產品生產工藝以及生產質量?!凹觳饈鶯細窈?,最后要進行‘放大性試驗’,即在車間隨機安排班組進行生產,當車間生產出來的產品達到實驗室認證水平,這時新產品才能實現量產?!崩畎濁?,嚴格的技術和質量管理體系支撐起日豐企業推崇的“匠師”理念,讓人人都可以成為能工巧匠。

 

■手記

從“匠人”到“匠師”

18年前,李白千被佛山市日豐企業有限公司高薪聘請南下廣東,從一名大學教授轉型為佛山一家民營企業的工程師。如今李白千不僅保留著學者風范,更增添了一份科研人員特有的執著與熱情。2016年,李白千被佛山市評為“大城工匠”,是對其精益求精科研精神的生動詮釋。

匠人追求精益求精。但在李白千看來,要引領企業的發展,僅僅有匠人的境界并不足夠,匠師才是他的追求。所謂匠師,即將匠人精益求精的經驗做法總結成為一套標準體系,通過推廣應用這套標準體系,讓更多人成為匠人。

可以說,日豐企業正是在“高均值低方差”的準則要求下,通過建立一套嚴格的技術和質量管理體系,讓更多日豐人學習到匠人的方法和經驗,應用到生產場景中,確保日豐產品整體保持在一個高質量水平上。

從日豐企業的案例也能看出,規模企業不同于小作坊,企業的發展固然需要更多匠人在各自崗位上發光發熱,但要進一步發揮匠人的帶動作用,助力企業產品“質”取全球,“匠師”理念顯然更應在現代企業中推廣。

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